1.擠出成型:在塑料加工中，又稱擠出，在非橡膠擠出機加工中，利用液壓對模具本身施加擠出壓力。是指物料通過擠出機筒體與螺桿之間的作用，側部經(jīng)熱塑化，側部由螺桿向前推動，通過機頭而制成各種橫截面產(chǎn)品或半產(chǎn)品的一種加工方法。

2.注塑成型:又稱注塑成型，是一種注塑成型的方法。注射成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度,效率高,可實現(xiàn)自動化操作,花色品種多,可以通過簡許多形狀,可以從大到小的大小,和精確的維度和產(chǎn)品升級,可以成復雜形狀零件、注塑與復雜形狀產(chǎn)品適用于大規(guī)模生產(chǎn)和加工領域。

3.內襯塑料成形:方法是粘貼塑料(塑料溶膠)扔進預先加熱到一定溫度的模具(模具或模具腔),近腔壁粘貼塑料將凝膠因為熱,然后將沒有凝膠粘貼塑料倒出,并將附加腔的內壁,塑料上的粘貼熱處理(烤),然后通過冷卻可以從模具獲得中空產(chǎn)品。

4.吹塑:主要指的是中空吹塑(也稱為吹塑)是通過氣體壓力封閉模具的熱熔坯吹形成空心產(chǎn)品,是第三個常用的塑料加工方法,但也有一個塑料成型方法的快速發(fā)展。吹塑用的模具只有陰模(模)，與注塑相比，設備成本低，適應性強，成型性能好(如應力低)，可以用復雜的曲線(形狀)塑造產(chǎn)品。