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濟(jì)南注塑加工的加工精度是由注塑模具、塑料原料性能、注塑機(jī)性能和注塑加工工藝等因素配合達(dá)到的,注塑模具的精度一般可以達(dá)到0.002mm,注塑加工塑料制品的加工精度一般只能達(dá)到0.02mm左右。我們在注塑加工中要怎么來提供加工精度呢?
1、濟(jì)南注塑加工模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案要好,要能達(dá)到最佳的精度要求。
2、濟(jì)南注塑加工模具材料的選擇更穩(wěn)定的材料,韌性要更好。
3、在濟(jì)南注塑加工中,注射壓力要控制精準(zhǔn),讓原料熔體能夠均勻的填充到注塑模具中,不要因為壓力過大而產(chǎn)生毛邊等問題。
4、濟(jì)南注塑加工注射速度要不能過快或者過慢,過快會產(chǎn)生毛邊,溢出,過慢會導(dǎo)致精度不夠,結(jié)構(gòu)不完善。
5、濟(jì)南注塑加工溫度過低會讓原料的顏色不均勻,并且溫度過低會導(dǎo)致流動性很差,注塑機(jī)螺桿會有斷裂的風(fēng)險。
6、選擇合適的原料,不同的原料收縮率不一樣,同樣也會導(dǎo)致精度的變化,需要選用高精密的注塑機(jī)才能讓精度達(dá)到。