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濟(jì)南注塑加工產(chǎn)品變形是一個(gè)比較常見和棘手的問題。注塑模具工廠針對做出了分析,想要解決這個(gè)問題,從調(diào)機(jī)來講,可行性其實(shí)并不大,變形的問題主要得從模具設(shè)計(jì)方面著手解決,濟(jì)南注塑模具工廠總結(jié)具體變形的原因及解決方法如下:
1、由注塑成型條件引起變形時(shí),注塑模具工廠通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。
2、脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí),注塑模具工廠通過增加推桿數(shù)量或面積、修正脫模斜度等方法。
3、冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足變形時(shí),濟(jì)南注塑模具工廠通過調(diào)整冷卻方法及延長冷卻時(shí)間等。盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路也可改善變形問題。
4、對于成型收縮所引起的變形,就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。其中,重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí),在不得已的情況下,只好通過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,加以校正。