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注塑加工模具設(shè)計(jì)不合理,模具過分復(fù)雜,轉(zhuǎn)折多,進(jìn)料口選擇不當(dāng),流道太狹窄,澆口數(shù)量不足或形式不當(dāng);制品局部斷面很薄,應(yīng)增加整個制品或局部的厚度,或在填充不足處的附近設(shè)置輔助流道或澆口。
模腔內(nèi)排氣措施不力造成制件不滿的現(xiàn)象是屢見不鮮的,這種缺陷大多發(fā)生在注塑制品的轉(zhuǎn)彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側(cè)澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的設(shè)計(jì)包括開設(shè)有效的排氣孔道,選擇合理的澆口位置使空氣容易預(yù)先排出,必要時特意將型腔的困氣區(qū)域的某個局部制成鑲件,使空氣從鑲件縫隙溢出。
對于多型腔模具容易發(fā)生澆口分配不平衡的情況,必要時應(yīng)減少注射型腔的數(shù)量,以保證其它型腔制件合格。
注塑加工模具澆注系統(tǒng)有缺陷,流道太小、太薄或太長,增加了流體阻力。主流道應(yīng)增加直徑,流道、分流道應(yīng)造成圓形較好。