濟(jì)南電子產(chǎn)品注塑模具在試模會(huì)遇到哪些問題?通常新模具制作完成后都會(huì)進(jìn)行試模，在試模的時(shí)候都會(huì)遇到以下問題：

1，產(chǎn)品裂紋：由于電子產(chǎn)品注塑模具產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力過大，脫模不良，冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其它弊病等原因，使塑件表面及進(jìn)料口附近產(chǎn)生細(xì)裂紋，或開裂或在負(fù)荷和溶劑作用不發(fā)生開裂等現(xiàn)象.

2，黑點(diǎn)：由于塑料分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高溫高壓下分解燃燒，燃燒物隨融料注入塑腔，在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)黑點(diǎn)，或表面呈炭狀燒傷現(xiàn)象。

3，色澤不勻或變色：由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。

色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同，主要是電子產(chǎn)品注塑模具的顏料分布不勻，如整個(gè)零件色澤不勻時(shí)則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)這些都是比較常見的試模問題。