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濟(jì)南注塑模具設(shè)計(jì)的基本步驟是:第一:確定產(chǎn)品收縮率,收縮率又分ABS1.005、亞克力1.003、PP1.016~1.018、PVC1.018~1.02等等。第二:將產(chǎn)品排位,并確定模仁尺寸。
第三:確定在產(chǎn)品什么位置入水(這個(gè)步驟一般要和客戶(hù)商量,盡量不能影響產(chǎn)品外觀)。第四:確定在什么地方下頂針。第五:確定模具出模斜度(這個(gè)步驟也需同客戶(hù)商量在不影響結(jié)構(gòu)裝配的情況下進(jìn)行拔模)、行位或斜頂?shù)鹊取5诹?確定模胚尺寸和模胚格式,模胚格式又分:大水口、細(xì)水口和簡(jiǎn)化型細(xì)水口三大類(lèi)。
綜合確定上述幾種參數(shù)就開(kāi)始運(yùn)用專(zhuān)用的設(shè)計(jì)UG或Pro/Engineer進(jìn)行分形,這就叫做3D分模!之后又將3D圖檔拆解成2D數(shù)據(jù)并進(jìn)行標(biāo)數(shù)出圖紙。以上步驟就是創(chuàng)智設(shè)計(jì)整套注塑模具的基本流程。