為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量，在制造過(guò)程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時(shí)應(yīng)注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過(guò)試模驗(yàn)收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時(shí)還需盡量選用高精度的測(cè)量?jī)x器，對(duì)于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無(wú)法達(dá)到精確的測(cè)量數(shù)據(jù)，這時(shí)就需選用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之類(lèi)的精密測(cè)量設(shè)備，來(lái)確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所謂的分型面，就是打開(kāi)模具取出產(chǎn)品的面。分型面的選擇，也是模具設(shè)計(jì)的第一步，它受到產(chǎn)品的形狀、外觀、壁厚、尺寸精度、模穴數(shù)等很多因素的影響。塑料模具的分型面選擇是否合理關(guān)系到塑膠模具的使用壽命，塑膠模具結(jié)構(gòu)，塑膠制品的出模，這些可以說(shuō)是一項(xiàng)非常重要的工藝。

1.要有利于塑膠制品模具鑲件、內(nèi)模或者其他成型零件的加工與制作。有利于塑膠模具配模。

2.塑膠模具分型面應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，不能有太多的跳級(jí)。跳級(jí)太多，不僅注塑模具零件加工困難，合模的難度也將大大增加。

3.有利于確保塑膠制品的表面質(zhì)量，或者說(shuō)可以消除塑膠制品在注塑過(guò)程中的不良缺陷。比如不同的分型面可能會(huì)造成注塑產(chǎn)品的夾口、結(jié)合線位置的不同，特別是一些裝配要求較高的電子塑膠模具。

4.在很多情況下，不同的分型面，可能會(huì)造成模具結(jié)構(gòu)發(fā)生很大的改變。所以我們?cè)谶x擇塑膠模具分型面時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足在產(chǎn)品要求的前提下，以最優(yōu)化的模具結(jié)構(gòu)的分型面做為首選。

5.有利于塑膠制品出模，這是最基本的要求，如果塑膠模具分型面選得不合理，可能會(huì)導(dǎo)致塑膠制品出現(xiàn)倒扣，以致無(wú)法出模的情況。