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【2019-01-24 10:19:24】濟南注塑加工成型過程的基本步驟

濟南注塑加工成型過程包加料、加熱塑化、合模、加壓注射、保壓、冷卻定型、開模、脫模等等。 1.加料。每次加料量應(yīng)盡量保持一定，以保證注射塑化均勻一致，減少注射成型時壓力的波動。 2.塑化。塑料在進入模腔之前要達到規(guī)定的溫度，要提供足夠...
【2019-01-24 10:17:55】濟南注塑加工工藝控制說明

濟南注塑加工的注塑成型的重要工藝條件是溫度、壓力、速度、和相應(yīng)的時間。 1.溫度。注塑過程需要控制的溫度，有料筒的溫度、噴嘴的溫度和模具的溫度，前兩者關(guān)系到塑料的和塑化過程，后者關(guān)系到塑化的成型。 2.料筒的溫度。料筒溫度的迭擇應(yīng)保...
【2019-01-24 10:15:24】濟南注塑加工廠關(guān)于合模與開模控制介紹

1.合模控制。合模是以巨大的機械推力將模具合緊，以抵擋注塑過程熔融塑料的高壓注射及填充模具而令模具發(fā)生的巨大張開力。關(guān)妥安全門，各行程開關(guān)均給出信號，合模動作立即開始。首先是動模板以慢速啟動，前進一小短距離以后，原來壓住慢速開關(guān)的控制桿壓塊...
【2019-01-24 10:13:39】濟南注塑加工廠關(guān)于塑料制品的評價說明

濟南注塑加工廠關(guān)于塑料制品的評價說明！生產(chǎn)實踐證明，制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)...
【2019-01-19 11:56:09】注塑加工過程中注塑機的組成系統(tǒng)有哪些？

1.注射系統(tǒng)：從料斗接收塑料原料使之塑化和熔融，并在高壓高速下把熔體注入模腔，由塑化裝置和動力傳遞裝置構(gòu)成。 2.合模系統(tǒng)：保證模具閉合、開啟或頂出制品。 3.加熱冷卻系統(tǒng)：對機筒及注射噴嘴進行加熱，通常在機筒外壁安裝電阻加熱圈，并用熱電偶分段...
【2019-01-19 11:54:01】注塑加工有哪些輔助設(shè)備？

模溫機：控制模具冷卻系統(tǒng)溫度的機器。工作原理：模溫機是將恒溫恒流量的熱水（或熱油）用泵輸入模具熱交換通道內(nèi)，使模溫控制在要求的溫度上。進入模具通道內(nèi)后，熱水（或熱油）溫度發(fā)生變化，靠余壓重新回到模溫機內(nèi)根據(jù)溫度變化高低再用冷卻水降溫，或用...
【2019-01-16 10:51:45】制造濟南注塑模具時要注意哪些問題

一般開一副濟南注塑模具大約需要一個月的時間。復(fù)雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準后才能打開模具。打開注塑模具后，需要對模具進行測試。 1.應(yīng)合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方（流路相等），并且...
【2019-01-16 10:50:29】了解濟南注塑加工上下模具的要點

濟南注塑加工時，上下模具都要注意以下事項。 1.定期檢查油管和水管，以防止老化。 2.當上模和下模連接到模溫機時，當模溫高于70°C時，模具不能與膠水管連接，以防溫度過高而熱水吹過對于人，使用高壓油管。 3.當上模和下模連接到前后...
【2019-01-16 10:47:43】滾塑工藝在濟南塑料件加工中的特點

滾塑工藝是目前許多企業(yè)選擇的注塑件加工方式，深受客戶好評。今天，濟南注塑加工廠為大家介紹下滾塑工藝在塑料件加工中的特點。 1.滾塑成型易變換制品的顏色。滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均進入制品制品從模具中取出以后，再加入下...
【2019-01-16 10:45:47】淺析濟南注塑加工工藝產(chǎn)品制造的溫度控制

1.濟南注塑加工的噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。 2.濟南模具溫度對制品的內(nèi)在性能和...
【2019-01-16 10:44:12】濟南注塑加工常用的注塑材料有哪些？

濟南注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PE PP PS 等塑料具有熱塑性，適合熱注塑使用。 PS材料：PS是聚苯乙烯。 PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛...
【2019-01-16 10:42:55】分析濟南塑料件加工進程中形成缺點的原因

濟南塑料件加工進程中形成缺點的原因有以下幾點。 1.模具。模具裝置要恰當，溫度要正確，濟南注塑件在模具內(nèi)運轉(zhuǎn)要順暢。 2.出產(chǎn)加工進程。要保證壓力、溫度和時刻契合質(zhì)料供貨商提供的加工條件，不斷查看注塑速度及技術(shù)的正確性。 3.注...
【2019-01-15 09:08:38】注塑加工中如何確定塑膠模具的分型面？

為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時應(yīng)注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時還需盡量選用...
【2019-01-15 09:06:16】模具加工后如何修復(fù)？

模具加工過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高...
【2019-01-13 17:57:48】注塑加工中如何設(shè)置低壓保護？

現(xiàn)在很多注塑加工廠都在要求注塑機低壓保護調(diào)試，但實際上大部分技術(shù)人員對低壓調(diào)節(jié)都不能很快的調(diào)到位，而在低壓調(diào)節(jié)這個環(huán)節(jié)其實就可以大大節(jié)省調(diào)節(jié)時間為生產(chǎn)績效提供更好的支持，下面就來和大家說說如何設(shè)置注塑機低壓保護。 1.把鎖模壓力調(diào)到需...