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濟南注塑加工廠關(guān)于塑料制品的評價說明!生產(chǎn)實踐證明,制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)...
1.注射系統(tǒng):從料斗接收塑料原料使之塑化和熔融,并在高壓高速下把熔體注入模腔,由塑化裝置和動力傳遞裝置構(gòu)成。 2.合模系統(tǒng):保證模具閉合、開啟或頂出制品。 3.加熱冷卻系統(tǒng):對機筒及注射噴嘴進行加熱,通常在機筒外壁安裝電阻加熱圈,并用熱電偶分段...
模溫機:控制模具冷卻系統(tǒng)溫度的機器。工作原理:模溫機是將恒溫恒流量的熱水(或熱油)用泵輸入模具熱交換通道內(nèi),使模溫控制在要求的溫度上。進入模具通道內(nèi)后,熱水(或熱油)溫度發(fā)生變化,靠余壓重新回到模溫機內(nèi)根據(jù)溫度變化高低再用冷卻水降溫,或用...
濟南注塑加工時,上下模具都要注意以下事項。 1.定期檢查油管和水管,以防止老化。 2.當(dāng)上模和下模連接到模溫機時,當(dāng)模溫高于70°C時,模具不能與膠水管連接,以防溫度過高而熱水吹過對于人,使用高壓油管。 3.當(dāng)上模和下模連接到前后...
1.濟南注塑加工的噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。 2.濟南模具溫度對制品的內(nèi)在性能和...
濟南塑料件加工進程中形成缺點的原因有以下幾點。 1.模具。模具裝置要恰當(dāng),溫度要正確,濟南注塑件在模具內(nèi)運轉(zhuǎn)要順暢。 2.出產(chǎn)加工進程。要保證壓力、溫度和時刻契合質(zhì)料供貨商提供的加工條件,不斷查看注塑速度及技術(shù)的正確性。 3.注...
為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數(shù)控加工等等,同時應(yīng)注意模具的精度檢查,包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度,在檢查時還需盡量選用...
模具加工過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,來提高...
在注塑加工制品生產(chǎn)過程中總會出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題,今天就來和大家說一下注塑加工制品表面產(chǎn)生分層、無光澤的原因及防治措施。 1、注塑加工制品產(chǎn)生分層的原因:不同塑料混入或塑料中混入油污、雜物;成型工藝條件影響因素有料溫過低、注塑速度過...
影響注射模冷卻的因素很多,如塑件的形狀和分型面的設(shè)計,冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置,模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。 1.低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率...